先征得當?shù)厥≠|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察處的意向同意后,再去申請營業(yè)執(zhí)照,開辦安全閥檢驗與檢修的公司條件:
1、首先要有資質(zhì),要成立檢驗所首先要有3個有《特種設(shè)備作業(yè)證》的操作人員,還要有幾個有證的檢驗人員和管理人員,才有資格成立檢驗所。
2、要有相應(yīng)的設(shè)備(電動葫蘆,試壓臺,液壓泵等)。
3、需要向本省的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請,經(jīng)過考核后才可以。
安全閥的校驗安全閥的校驗有沒有強制性規(guī)范
還是有的,不過這個還是看安全閥生產(chǎn)的遵循標準,對應(yīng)生產(chǎn)標準都有檢驗標準。
例如:你是遵循美標生產(chǎn),那么計算使用的API 520,生產(chǎn)使用API 526,那么檢驗標準就是API 527,里面對于密封,定壓等檢驗都有明確要求。
國標在GB12241~GB12243中也有強制要求,針對安全閥在國內(nèi)使用,一定要滿足安全閥技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求。
見國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局 特種裝置安全技術(shù)規(guī)范 TSG ZF001-2006 《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
以及國家標準 GB/T 12241《安全閥一般要求》,GB/T 12242《安全閥 效能試驗方法》
可以的,一般特種裝置檢測所或者鍋爐壓力容器檢驗所的安全閥校驗站都可以完成。社會上的一些企業(yè)也可以做的。
鍋爐壓力容器檢驗所,有的地方在特種裝置檢測所,有些地方在計量所,這些都是當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的下屬單位,到質(zhì)監(jiān)局的網(wǎng)站看看
到你們區(qū)特種裝置檢測所
關(guān)于如何校驗除錯先導式安全閥的步驟
1、切斷安全閥上游的開關(guān)閥,避免安全閥除錯過程產(chǎn)生危險;
2、卸下安全閥導閥聯(lián)通主閥的不銹鋼管道;
3、在安全閥導閥的進口處接上壓力試驗氣源;
4、調(diào)節(jié)安全閥導閥的調(diào)節(jié)螺釘,以便壓緊(或松開)彈簧,并觀察壓力表,使導閥達到規(guī)定的整定壓力;
5、連線好安全閥導閥和主閥的不銹鋼管;
6、重新開啟安全閥上游的開關(guān)閥門;
7、在安全閥的各連線部位涂上新鮮的肥皂水,檢查安全閥的密封性;
8、控制安全閥的閥前壓力,使安全閥起跳、排放、回座,反復測試幾次,觀察并記錄各個壓力值,使壓力控制在規(guī)定的精度內(nèi);
9、除錯完畢后,固定好調(diào)整螺母并裝好鉛封。
先導式安全閥工作原理:先導式安全閥由主閥、導閥、泄放閥、接頭和導管等組成。在正常工況下,系統(tǒng)的介質(zhì)壓力既作用于主閥瓣的下方,又作用于主閥瓣的上方。由于主閥瓣上方氣室介質(zhì)作用面積大于下方介質(zhì)作用面積,在壓力差作用下,主閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。隨著管道介質(zhì)壓力的上升,則密封副所獲得的密封比壓也將隨著上升,這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反,即介質(zhì)壓力越高密封越可靠。
當管道介質(zhì)壓力異常,達到或超過整定壓力時,導閥(圖2)的上閥瓣迅速開啟,主閥瓣上方氣室內(nèi)的介質(zhì)通過導閥的排氣接頭迅速排出,主閥瓣在下方介質(zhì)壓力的強力作用下,瞬時開啟,將介質(zhì)從主閥的出口迅速大量排出,使管道中的介質(zhì)壓力恢復到正常的工作壓力,保證了系統(tǒng)的安全。當管道介質(zhì)壓力降到系統(tǒng)設(shè)定的整定壓力約90%時,導閥上閥瓣關(guān)閉,管道介質(zhì)又通過導閥進入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下,主閥關(guān)閉,保證了系統(tǒng)的正常工作。
先導式安全閥的校驗方法:
1、切斷安全閥上游的開關(guān)閥,避免安全閥除錯過程產(chǎn)生危險;
2、卸下安全閥導閥聯(lián)通主閥的不銹鋼管道;
3、在安全閥導閥的進口處接上壓力試驗氣源;
4、調(diào)節(jié)安全閥導閥的調(diào)節(jié)螺釘,以便壓緊(或松開)彈簧,并觀察壓力表,使導閥達到規(guī)定的整定壓力;
5、連線好安全閥導閥和主閥的不銹鋼管;
6、重新開啟安全閥上游的開關(guān)閥門;
7、在安全閥的各連線部位涂上新鮮的肥皂水,檢查安全閥的密封性;
8、控制安全閥的閥前壓力,使安全閥起跳、排放、回座,反復測試幾次,觀察并記錄各個壓力值,使壓力控制在規(guī)定的精度內(nèi);
9、除錯完畢后,固定好調(diào)整螺母并裝好鉛封。
安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,當滿足本條所規(guī)定的條件時,經(jīng)過使用單位技術(shù)負責人批準可以適當延長校驗周期。
(一)滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥,其校驗周期最長可以延長至3年:
1、安全閥制造企業(yè)已取得國家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證;
2、安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 1《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%(但不得少于2個)測定規(guī)定負荷下的變形量或者剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于15%;
3、安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕;
4、安全閥在使用過程中未發(fā)生過開啟;
5、壓力容器及安全閥閥體在使用時無明顯銹蝕;
6、壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。
(二)使用單位建立、實施了健全的裝置使用、管理與維修保養(yǎng)制度,并且能滿足以下各項條件也可以延長3年;
(1)在連續(xù)2次的執(zhí)行檢查中,所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條(五)2中所列的任何問題;
(2)使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗站,自行進行安全閥校驗;
(3)使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報警裝置。
(三)滿足本條(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的彈簧直接載荷式安全閥,如果同時滿足以下各項條件,其校驗周期最長可以延長至5年:
1、安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T 1《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%(但不得少于4個)測定規(guī)定負荷下的變形量和剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于10%;
2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì),工作溫度不大于200℃。
(四)凡是校驗周期延長的安全閥,使用單位應(yīng)當將延期校驗情況書面告知發(fā)證機構(gòu)。
標光閥門專業(yè)人員為你解答,希望對你有幫助??梢罁?jù)以下幾點:
1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列;
2、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用全啟式彈簧安全閥;
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;
5、采油井出口用安全閥,一般選用先導式安全閥;
6、蒸汽發(fā)電裝置的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥;
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時,應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;
8、若介質(zhì)溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;
9、若安全閥出口背壓是變動的,其變化量超過開啟壓力的10%時,應(yīng)選用波紋管安全閥;
10、若介質(zhì)具有腐蝕性時,應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效;
11、安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項施工、安裝要點;
12、安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象;
13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其密封性;
14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
松江特檢所就可以校驗安全閥
安全閥的校驗是怎么規(guī)定的
安全閥定期校驗,一般每年至少一次,安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定;
安全閥校驗裝置由校驗臺、氣我們管路等組成??膳鋫淇諝鈮嚎s機,也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲氣罐,儲氣罐的容積應(yīng)當與校驗安全閥的用氣量相適應(yīng),保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計壓力時,應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。
當符合以下基本條件時,校驗周期可適當延長,延長期按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定
2 被保護設(shè)備的運行工藝條件穩(wěn)定
3 安全閥內(nèi)件材料沒有被腐蝕
4 安全閥在線檢查和在線檢測均符合使用要求
5 有完善的應(yīng)急預案
如果符合以上條件可以申請延期,設(shè)備停車時可以在校驗裝置上校驗。
(1)新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗報告。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
(3)安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準裝設(shè)任何閥門。
(4)承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或黏性介質(zhì)的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。
(5)對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也最好垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整個安全閥同時裝在一個接管上,接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的 倍。
《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見》第二條
經(jīng)過資格認可的鍋爐壓力容器檢驗單位,其校驗工作應(yīng)由檢驗員負責進行。對具備條件的校驗單位,可由從事設(shè)備定期檢驗的檢驗員委托,進行安全閥的校驗工作。